ధాన్య నిల్వ పరికరం (SILOS)

స్థిరమైన భవిష్యత్తు కోసం సరైన ధాన్య సంరక్షణ

అవలోకనం

దశాబ్దాల నైపుణ్యం మరియు అత్యాధునిక పరిశోధన మరియు అభివృద్ధితో, ఎస్సే డిజిట్రానిక్స్ ధాన్యం నిర్వహణ వ్యవస్థల ప్రమాణాలను పెంచడానికి అంకితం చేయబడింది.

మా SILOSలు మీ ధాన్యాన్ని కాపాడటానికి, వృధాను తగ్గించడానికి మరియు ధాన్యం నిల్వకు భవిష్యత్తు-కేంద్రీకృత విధానం కోసం సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి రూపొందించబడ్డాయి.

ధాన్యం నిర్వహణ ప్రవాహ ప్రక్రియ

ధాన్యం

ప్రాసెస్ చేయబడిన ధాన్యం

Step 1

తీసుకోవడం

Step 2

రవాణా చేయడం

Step 3

శుభ్రపరచడం

Step 4

ఊకను తొలగించడం

Step 5

ఎండబెట్టడం

Step 6

నిల్వ చేయటం

Step 7

లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్

Step 8

ఆటోమేషన్

Step 9

తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం

సాటిలేని మన్నిక

హై-గ్రేడ్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌తో నిర్మించబడిన మా సిలోస్ దీర్ఘకాలిక స్థితిస్థాపకత మరియు వాతావరణ నిరోధకతను హామీ ఇస్తాయి.
ఫ్లాట్ బాటమ్ మరియు హాప్పర్ బాటమ్ డిజైన్‌లలో అందుబాటులో ఉన్నాయి, 100 MT నుండి 15000MT వరకు సామర్థ్యాలు మరియు 10 TPH నుండి 350 TPH వరకు మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్‌తో అందుబాటులో ఉన్నాయి.

వినూత్న డిజైన్

హై-గ్రేడ్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌తో నిర్మించబడిన మా సిలోస్ దీర్ఘకాలిక స్థితిస్థాపకత మరియు వాతావరణ నిరోధకతను హామీ ఇస్తాయి.
ఫ్లాట్ బాటమ్ మరియు హాప్పర్ బాటమ్ డిజైన్‌లలో అందుబాటులో ఉన్నాయి, 100 MT నుండి 15000MT వరకు సామర్థ్యాలు మరియు 10 TPH నుండి 350 TPH వరకు మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్‌తో అందుబాటులో ఉన్నాయి.

సమర్థవంతమైన ధాన్య నిర్వహణ పరిష్కారాలు

హై-గ్రేడ్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌తో నిర్మించబడిన మా సిలోస్ దీర్ఘకాలిక స్థితిస్థాపకత మరియు వాతావరణ నిరోధకతను అందిస్తాయి.
ఫ్లాట్ బాటమ్ మరియు హాప్పర్ బాటమ్ డిజైన్‌లలో అందుబాటులో ఉన్నాయి, 100 MT నుండి 15000MT వరకు సామర్థ్యాలు మరియు 10 TPH నుండి 350 TPH వరకు మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ సామర్థ్యంతో వస్తుంది.

భద్రత మరియు యాక్సెసిబిలిటీ

హై-గ్రేడ్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌తో నిర్మించబడిన మా సిలోస్ దీర్ఘకాలిక స్థితిస్థాపకత మరియు వాతావరణ నిరోధకతను హామీ ఇస్తాయి.
ఫ్లాట్ బాటమ్ మరియు హాప్పర్ బాటమ్ డిజైన్‌లలో అందుబాటులో ఉన్నాయి, 100 MT నుండి 15000MT వరకు సామర్థ్యాలు మరియు 10 TPH నుండి 350 TPH వరకు మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్‌తో వస్తుంది.

అనుకూలీకరించదగిన పరిష్కారాలు

అన్ని ధాన్య నిల్వ పరిష్కారాలు కస్టమర్ పరస్పర చర్యలతో రూపొందించబడ్డాయి, తుది వినియోగదారు యొక్క అవసరాలకు ప్రాధాన్యత ఉండేలా చూసుకుంటాయి.

సిలోస్ రకాలు

ఫ్లాట్ బాటమ్ సిలోస్

సామర్థ్యం: 100 MT నుండి 15000 MT వరకు
వ్యాసం: 4 మీ నుండి 40 మీ
పదార్థాలు: 350 నుండి 600 GSM గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ (ASTM A 653 CLASS 1)
ఫాస్టెనర్లు: 10.9 గ్రేడ్ జియోమెట్ 500 A ప్లస్

హాప్పర్ బాటమ్ సిలోస్

సామర్థ్యం: 50 MT నుండి 2000 MT వరకు
వ్యాసాలు: 4 మీ నుండి 12 మీ
పదార్థాలు: 600GSM గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ (ASTM A 653 CLASS 1)
ఫాస్టెనర్లు: 10.9 గ్రేడ్ జియోమెట్ 500 A ప్లస్

ప్రత్యేక లక్షణాలు

సిలో రూఫ్

ఖచ్చితమైన బరువుకు హామీ ఇస్తుంది, స్థిరంగా విఫలం కాని ఖచ్చితత్వంతో పంపిణీ చేయబడుతుంది, దోష రహిత ఫలితాలను అందిస్తుంది.

నిచ్చెనలు మరియు ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు

బోల్ట్ చేయబడిన నిచ్చెన రకాలు, భద్రతా కేజ్‌లు మరియు ఇంటర్మీడియట్ విశ్రాంతి ప్లాట్‌ఫారమ్‌లతో సురక్షితమైన యాక్సెస్ అందిస్తుంది.

స్టిఫెనర్స్ సపోర్ట్

“W” రకం వర్టికల్ స్టిఫెనర్లు మరియు అధిక నిలువు లోడ్లను భరించడానికి బహుళ వరుసలు కలిగినది.

డిజైన్ పారామితులు

144Kmph నుండి 225Kmph వరకు స్టాండింగ్ విండ్ లోడ్‌లను మరియు 0.25g/జోన్ V యొక్క భూకంప లోడ్‌లను తట్టుకోగల సామర్థ్యం.

సిలో వాల్

హెచ్చుతగ్గుల గల గోడలతో అల్ట్రా-హై తన్యత బలంతో అధిక దిగుబడినిస్తుంది

ధాన్యం నిర్వహణ & కండిషనింగ్

మా సమగ్ర ధాన్య నిల్వ పరిష్కారాలలో సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన ధాన్య నిర్వహణను నిర్ధారించడానికి అధునాతన నిర్వహణ మరియు కండిషనింగ్ వ్యవస్థలు ఉన్నాయి.

చైన్ కన్వేయర్

అవసరమైన వేగంతో రవాణా చేయాల్సిన ధాన్యం రకాన్ని బట్టి అత్యంత సమర్థవంతమైన పరిష్కారాలు అందిస్తుంది.
300GSM. తుప్పు నిరోధకత కలిగిన గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ నిర్మాణం. బోల్టెడ్ నిర్మాణంతో సులభమైన సంస్థాపన, నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు.
ఆయిల్ సీల్స్‌తో కూడిన ప్రత్యేక బేరింగ్‌లు నాడ్యులర్ కాస్ట్ ఐరన్ మరియు కఠినమైన ప్రతికూల పరిసర పరిస్థితులను తట్టుకుంటాయి.
లీనియర్ UHMWPE బేరింగ్ గొలుసు కదలిక సమయంలో ఘర్షణను తగ్గించడానికి, నిరోధకతను తగ్గించడానికి మరియు నిశ్శబ్ద ఆపరేషన్‌ను ప్రోత్సహించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
కన్వేయర్లపై ఉన్న స్థాయి పర్యవేక్షణ కిటికీల ద్వారా ధాన్య స్థాయిని పర్యవేక్షించవచ్చు.

బకెట్ ఎలివేటర్

నిర్మాణంలో బోల్ట్ కనెక్షన్ సులభంగా సంస్థాపన మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది.
ఎలివేటర్ బకెట్లలో ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లను ఉపయోగించడం వలన సజావుగా పనిచేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
తక్కువ అరుగుదల, వేడి మరియు తుప్పు నిరోధకత కారణంగా దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం.
పంట రకం మరియు రవాణా సామర్థ్యం ప్రకారం బకెట్ ఎంపిక చేయడం ద్వారా సెంట్రిఫ్యూగల్ డిశ్చార్జ్ సామర్థ్యం పెరుగుతుంది.
ధాన్యం ప్రవాహానికి సహాయపడటానికి UHMW PE ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది అరుగుదల నిరోధకతను పెంచడానికి మరియు భర్తీ చేయడానికి సహాయపడుతుంది.
దశలవారీగా గట్టిపడిన డ్రైవ్ హెడ్‌లు మరియు షాఫ్ట్‌లపై హెవీ-డ్యూటీ రోలర్ బేరింగ్‌లు కదిలే భాగాల మన్నికను పొడిగించడానికి సహాయపడతాయి.
తొలగించగల డ్రమ్, షాఫ్ట్ కనెక్షన్ మరియు డ్రమ్‌పై తొలగించగల రబ్బరు పూత సంస్థాపన మరియు నిర్వహణలో సౌలభ్యాన్ని అందిస్తాయి.
తనిఖీ కోసం లాచ్ కవర్లు అవసరమైనప్పుడు పర్యవేక్షణ, నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు సమయంలో సౌలభ్యాన్ని అందిస్తాయి.

బెల్ట్ కన్వేయర్

అనేక గిడ్డంగి మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు బెల్ట్ కన్వేయర్ వ్యవస్థను కన్వేయర్ యొక్క అడుగుకు చాలా ఆర్థిక ఖర్చుతో అమలు చేయవచ్చు. ఇందులో కేవలం ఒక మోటారు మరియు ఒక సాధారణ బెల్ట్ వ్యవస్థ ఉన్నందున అవి చాలా సరళంగా ఉంటాయి. అందువల్ల మేము అవసరాన్ని బట్టి డిజైన్ చేస్తాము.

స్వీప్ ఆగర్స్

సిలో బేస్‌పై పంటలను పూర్తిగా దించడానికి స్పైరల్ అన్‌లోడర్ లేదా కన్వేయర్ ఉపయోగించబడుతుంది. ధాన్యాన్ని కొంతవరకు దించిన తర్వాత సిలో లోపల మిగిలిపోయిన వస్తువులను దాని స్వంత ప్రవహించే శక్తితో తీయడానికి ఇవి ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన పరికరాలు. కస్టమర్లకు అవసరమైన విధంగా వీటిని గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్, పెయింట్ చేసిన స్టీల్ లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయవచ్చు. ప్రాథమిక పదార్థం హై గ్రేడ్ స్టీల్. ఇది పంటలను వేగంగా మరియు సజావుగా ఎటువంటి సమస్య లేకుండా తీసుకువెళుతుంది. దీనిని సంవత్సరానికి రెండు లేదా మూడు సార్లు ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

గిడ్డంగి కంటే ప్రయోజనం

వరి బియ్యం నిల్వ కోసం, గిడ్డంగి నిల్వ సిలోస్‌తో పోలిస్తే తక్కువ ప్రారంభ ఖర్చును కలిగి ఉంటుంది. అయితే, ప్రారంభ ఖర్చు ప్రయోజనం మోసపూరితమైనది ఎందుకంటే గిడ్డంగులలో ఎలుకలు, పక్షులు మరియు కీటకాల దాడి, సమర్థవంతమైన వాయుప్రసరణ వ్యవస్థలు మరియు ఉష్ణోగ్రత పర్యవేక్షణ వ్యవస్థ లేకపోవడం వంటి పదార్థ నష్టాలను కలిగిస్తాయి, ఇది ధాన్యం చెడిపోవడంలో ముందస్తు హెచ్చరికను ఇస్తుంది. గిడ్డంగిని నిర్వహించడానికి మానవశక్తి ఖర్చులు దీర్ఘకాలంలో ఖరీదైన వ్యవహారం కావచ్చు.

దీనికి విరుద్ధంగా, దీర్ఘకాలంలో సైలో నిల్వ వ్యవస్థ మరింత పొదుపుగా, సమర్థవంతంగా ఉంటుంది, ఉష్ణోగ్రత పర్యవేక్షణ వ్యవస్థ వివిధ స్థాయిలలో ధాన్యం ఉష్ణోగ్రతను పర్యవేక్షించడం, చెడిపోయినట్లయితే అది సంభవించే సూచనను ఇవ్వడం, ధాన్యం తేమను నిర్దిష్ట పరిధులలో పరిమితం చేయడం ద్వారా వాయుప్రసరణ వ్యవస్థ నియంత్రించడం, తద్వారా చెడిపోవడాన్ని నివారించడం మరియు సరైన నాణ్యతను నిర్వహించడం, ఎలుకల వికర్షకంగా పనిచేసే ధూపన వ్యవస్థ, తద్వారా కలుషితం మరియు ధాన్యం చెడిపోవడాన్ని నివారించడం వంటి సైలో ఉపవ్యవస్థలు అందించే సరైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను అందిస్తాయి.

దీర్ఘకాలంలో, తక్కువ చెడిపోవడం మరియు మెరుగైన మిల్లింగ్ నాణ్యత కారణంగా సైలో రైస్ మిల్లర్‌కు ఎక్కువ లాభాన్ని చేకూరుస్తుంది. నేడు దాదాపు అన్ని ఆధునిక రైస్ మిల్లులు సైలో నిల్వను ఉపయోగిస్తున్నాయి.